A manutenção e a substituição adequadas dos filtros são necessárias quando se atinge uma queda de pressão específica através dos filtros e nos intervalos recomendados. O vazamento ocorre quando há folgas ao redor do material filtrante e canais dentro da matriz do filtro que reduzem drasticamente a eficiência da filtragem. Quanto maior a classificação MERV, mais atenção é necessária para garantir a instalação e a manutenção adequadas dos filtros (Hitchcock et al., 2006).
Os filtros sorventes removem contaminantes do ar na fase gasosa utilizando adsorção física ou sorção química. A adsorção física resulta da interação eletrostática entre uma molécula de gás ou vapor e uma superfície (NIOSH, 2003), enquanto a sorção química resulta da reação entre uma molécula de gás ou vapor e um sorvente sólido ou agentes reativos impregnados no material sorvente. Uma variedade de sorventes está disponível para diferentes aplicações, e eles variam em suas capacidades de remover diferentes substâncias químicas.
Os filtros sorventes apresentam diversas limitações. Primeiro, um filtro sorvente pode remover preferencialmente alguns produtos químicos em uma mistura, permitindo a passagem de outros contaminantes. Segundo, a maioria dos sorventes não apresenta o mesmo desempenho em condições de alta umidade (por exemplo, o gel de sílica adsorve água preferencialmente a hidrocarbonetos, de modo que a adsorção de hidrocarbonetos é essencialmente bloqueada pelo vapor de água). Terceiro, a impregnação do adsorvente pode perder reatividade ao longo do tempo, mas determinar quando e em que medida isso ocorre é difícil. Quarto, os filtros sorventes são volumosos, pesados e caros em comparação com os filtros de partículas. Consequentemente, embora a filtração de partículas seja extremamente comum em edifícios de todos os tipos e exigida por normas e padrões, a filtração de gases é incomum na maioria das construções.